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揭秘新SMC片材機在使用時注意的問題

網站編輯：ytzt │ 發表時間：

SMC片材小編揭秘新SMC片材機在使用時注意的問題，新SMC片材機在“加溫前”一定要先將模頭、換網、分配器（多層共擠）上面所有的螺絲都進行一次緊固，當溫度達到設定溫度時，由于加熱會發現熱脹冷縮的變化，此時需要再次將上面所有的螺絲都進行一次緊固后，再進行片材生產。

加溫前模和換網的螺絲要擰緊一次；加溫到位，SMC片材機開機前模頭和換網的螺絲需要再擰緊一次（熱脹冷縮會影響樺緊度），這樣做的目的是為了防止模頭和換網會漏料。

模頭和換網需要先加溫（一個半小時左右），溫度到位后才加溫螺桿（半小時左右），模頭、換網、螺桿的溫度都到位后，盡量再持續加溫半小時。若加溫不到位開機，會導致以下嚴重后果發生：①聯軸器擰斷；②螺桿螺斷；③模頭沖出撞壞三輥或撞到工人。

加熱時一定要注意每區電流表是否正常，如果有不正常，可能是發熱圈燒壞或沒有通電。如有異常，一定要停機檢查并處理好再開機。

輥的工作面溫度，進片輥的溫度應該略高于出片輥溫度。輥面溫度偏高，鑄坯不易脫輥，產品表面易產生晶粒；溫度過低，產品表面光澤度差。根據這一現象，對輥表面的溫度控制根據時間適當調整。

溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔料流速會造SMC片材機成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

以上就是山東省萊州家之和機械有限公司給大家帶來的使用事注意的問題，喜歡的朋友可以通過聯系方式聯系我們。